Kies eerst het juiste model op basis van uw behoeften. Er zijn verschillende modellen circulaire doseermachines, waaronder handmatig, halfautomatisch en volledig automatisch, die moeten worden geselecteerd op basis van verschillende factoren, zoals productieproces, productie-efficiëntie, werkinhoud, nauwkeurigheid, enz. Handmatige machines zijn bijvoorbeeld geschikt voor kleine batches en zeer aanpasbare producten, terwijl semi-automatische en volledig geautomatiseerde machines de productie-efficiëntie aanzienlijk kunnen verbeteren, waardoor ze geschikt zijn voor massaproductie en repetitieve bewerkingen van producten.
Ten tweede moeten de productieomstandigheden in aanmerking worden genomen. Er moet ook rekening worden gehouden met de werkomgeving, het werkbankoppervlak, de voedingsspanning en andere factoren van de ronde doseermachine. Er kan bijvoorbeeld sprake zijn van lawaai, trillingen, stof, enz. in de werkomgeving, en het is noodzakelijk om een geschikt model te kiezen om het comfort van de werknemers tijdens het gebruik te garanderen. De werkbankruimte moet overeenkomen met de grootte van het product om een evenwicht tussen bedieningsruimte en efficiëntie te garanderen. De voedingsspanning moet ook overeenkomen met de nationale normen die worden gebruikt om normaal gebruik te garanderen.
Denk ten slotte aan de after-sales service. De circulaire doseermachine behoort tot de mechanische uitrusting, dus de after-sales service is ook erg belangrijk. Een goede leverancier van apparatuur moet een stabiele productkwaliteit kunnen garanderen en gebruikers kunnen voorzien van training, onderhoud, technische ondersteuning en andere diensten. Probeer gerenommeerde, sterke en servicegerichte ondernemingen te kiezen met een goede reputatie in de markt.